很多對燃氣鍋爐有需求的客戶都不太了解鍋爐的整體生產工藝流程是怎么樣的。下面就給大家詳細聊聊鍋爐的整體生產流程。

數控下料：根據套料軟件自動生成的切割代碼，傳輸到每一臺數控精細等離子切割機設備上，由設備自動識別后對板材實施一比一切割。

卷圓：把切割后或銑削后的鍋殼、爐膽板料，通過數控卷圓機加工成圓形工件。

車邊：與銑邊工序一樣，都是對工件進行直邊和坡口形狀進行加工，加工設備主要使用立式車床，那么工件主要針對扳邊類管板。

鉆擴孔：將管板固定在專用平臺上，使用搖臂鉆床對切割好的底孔進行擴孔倒角加工。

鉚工組對：將鍋筒、爐膽和管板按鍋殼組件和內膽組件兩個部件進行環縫組對，以及對所有鍋筒內部布置的零部件和需要雙面焊的零部件依次進行組焊。

埋弧焊：將主要受壓工件（筒體、管板）的縱縫和環縫，且組對合格后，使用埋弧。

管板焊：“管”是指無縫管，在鍋爐上按用途定義為煙管或水管；“板”是指平鋼板，在鍋爐上對應的零件有前管板、后管板、回燃室前后管板等，由兩者組對后形成角接接頭，然后通過使用專用的管板焊機，實現在氬氣保護狀態下的機械焊。

爐體焊：主要包括回燃室煙管、直拉桿與管板、斜拉桿與管板、管座與鍋殼、爐體與底座等零部件的組焊，能夠具備水壓試驗條件。涉及焊接方法有焊條電弧焊和混合氣保焊。

水壓試驗：鍋爐裝配后通過水的壓力，所進行的強度與密封性的檢測試驗。

煙箱制作安裝：本工序包含鍋爐前后煙箱制作、安裝工作，安裝主要是將前期制作好的煙箱部件與本體部件進行組焊，并對其連接部位進行絕熱層的鋪設養護，全部完成后應進行氣密性試驗。

平臺扶梯制作、安裝：包含鍋爐平臺扶梯制作、安裝工作，安裝主要是將前期制作好的平臺與本體部件進行組焊，扶梯部件再與平臺和本體部件進行組裝，包括護欄的預裝配。

爐體包裝：保溫層、外包板包裹，各管口壓蓋安裝，平臺二次安裝，電氣線路安裝，外露件補漆，產品銘牌安裝，防塵布包裹等。

能效測試：包括各類管路閥門安裝、燃燒器調試并按工況運行、數據測量分析、計算運行數據等內容。